12月26日，在东台晶澳太阳能科技有限公司生产车间，所有工序都由机械臂和AGV小车完成。AGV小车通过5G局域网建模，不需要导轨、地码等标识指引，就能上料下料、避障等候。从原材料进厂到产品出仓，所有生产环节都被一个看不见的“数字系统”指挥掌控。

网联万物，数智赋能。眼下，越来越多的企业积极拥抱数字化浪潮，推动转型升级、实现高质量发展。我市每年实施“智改数转”项目2000多项。截至2024年年底，全市规上企业经营管理数字化普及率达87.5%，数字化研发设计工具普及率90.9%，两化融合发展水平指数提升3.6，提升幅度位列全省第一。

今年以来，我市坚持因地制宜、因势利导、因业施策，积极构建以企业为主体、市场为导向、产学研深度融合的技术创新体系，深入推进制造业智能化改造、数字化转型、网络化联接“三大行动”，做强新质生产力数字引擎，助力绿色低碳发展示范区建设，“智改数转网联”工作持续走深走实。

聚焦标杆培育，我市遴选龙头企业、“链主”企业、上市后备企业等建立“智改数转”标杆企业培育库，“一企一策”制定培育方案、明确创牌路线图和时间表。2024年，新增省工业互联网平台20家、五星上云企业115家、智能工厂29家、智能车间178个，分别列全省第一、第一、第二、第三，规上企业省级以上示范标杆覆盖率12.8%，位列全省第二。

江苏展志金属科技有限公司是新晋的省智能工厂之一。“今年以来，我们在技术研发上投入大量资源，通过自动化替代人工，实现智能制造标模的新模式，提升了产品性能和市场竞争力。”公司副总姜光明介绍，通过优化生产流程和产品工艺，产量较去年同期增长20%，产品合格率保持99%以上，在标模市场占有率进一步提高。

紧盯中小企业的发展需求，我市在全省率先实践细分行业中小企业轻量级数字化改造。遴选泵阀、精密结构件、汽车零部件3个产业集聚度高、产业基础好的细分行业，梳理共性问题清单、场景建设清单、改造投入清单，形成一整套从顶层设计到实施推广的完备解决方案，具有较强的代表性、实用性和可操作性，聚力打造一批以“专精特新”企业为重点的数字化改造示范样本，形成行业级中小企业数字化转型的“盐城方案”。

“智改数转网联”，离不开坚实的数字底座。我市创成国家“双千兆”城市，累计建成5G基站超1.5万个，实现全市重点工业园区5G全覆盖。统筹推进算力基础设施合理布局，规划建设“东数海算”“东数绿算”海洋算力中心集群，加快构建以黄海新区、盐南高新区为核心，多个边缘智算节点协同的“2+N”算力发展体系，打造东部沿海算力港。此外，我市还积极推动华为、中软等30多家国内知名智能装备制造商、软件开发商、系统解决方案服务商落户盐城，开展本地化运营，为中小企业的数字化转型提供有力支持。

市工信局相关负责同志表示，下一步，我市将重点实施智能化改造梯度培育行动、中小企业数字化转型扩面行动、数字化评价体系建设行动、网络化联接优化提升行动、“人工智能+”行动以及优质服务生态体系构建行动，进一步提升制造业的智能化、数字化和网络化水平，推动区域经济持续健康发展。